Главная » Статьи » Новости недвижимости » Промышленный ремонт

Станок инструментальный фрезерный Optimum MX2

Высокое качество обработки зависит от применения различных видов инструмента, а для его изготовления необходимо высокоточное оборудование, чем и является инструментальный многофункциональный фрезерный станок Оптимум MX2.

  1. Отличительной особенностью является то, что станок имеет два шпинделя и два стола расположенных в вертикальном и горизонтальном положениях. Применение такого станка имеет широкий спектр деятельности, особенно в инструментальных производствах. Сокращает необходимость приобретения нового оборудования и уменьшает рабочее пространство.
  2. В качестве материала для изготовления основных узлов станка применен чугун с легирующими компонентами. Оригинальность конструкции позволяет иметь достаточную жесткость и устойчивость. Высокая точность изготовления направляющих станины позволяет максимально достичь плавности хода рабочих органов и точности позиционирования по координатным осям.
  3. Вертикальная головка поворачивается на угол ±60°, что позволяет обработку наклонных поверхностей. Вертикальное перемещение пиноли производится до 80 мм. Коническое отверстие шпинделей ISO 40 позволяет использование различных видов оснастки для закрепления как монолитного инструмента, так и концевых и торцевых фрез с различными пластинками твердого сплава. Для закрепления дисковых фрез с внутренним отверстием диаметром 32 мм дополнительно устанавливается хобот. Поддержка фрезерной оправки и удаление вибрации производится серьгой. На фрезерную оправку надеваются стандартные кольца, служащие для настройки наборов фрез и фрезерования нескольких различных поверхностей, в том числе фасонных.
  4. В зависимости от формы обрабатываемой заготовки и положения поверхности, для их закрепления применяются координатные столы. Движение автоматическое, с рабочей минутной подачей в пределах10 -380. Коробка подач имеет 18 различных скоростей. Ручное перемещение производится удобными большими маховиками имеющими лимб.
  5. Закрепление заготовок непосредственно на столе, различных конструкций приспособлений производится при помощи пазов прижимами. Сокращение основного и вспомогательного времени, увеличение производительности осуществляется за счет применения комплектов прижимных и установочных приспособлений. Разнообразие поворотных конструкций приспособлений, возможность установки в различных плоскостях расширяют возможности станка.
  6. Контроль за положением рабочих органов, режимами резания производится устройством цифровой индикации, которое расположено на панели управления, где также расположены кнопки. Поворотное устройство панели позволяет следить и управлять работой станка в удобном для рабочего положении и как следствие, соблюдение всех эргономических норм и правил.
  7. Охлаждение режущего инструмента и обрабатываемых деталей производится централизовано. Для сбора эмульсии имеется специальный бак встроенный в основании. Подача охлаждения производится насосом 125 ватт по гибким шлангам.
  8. Защита от отлетающей стружки, разбрызгивания осуществляется специальным ограждением со смотровыми окнами и откидывающимися крыльями. Уборка стружки производится специальными щетками в поддон, установленным на основании станка.
  9. Увеличение срока службы направляющих, достигается за счет централизованной и своевременной смазки, а также ограждением их от грязи и пыли.

10.  Дополнительное освещение рабочей зоны производится светильником.



Категория: Промышленный ремонт | Добавил: Admin (25.03.2016)
Просмотров: 107
Всего комментариев: 0